Zhejiang Guoming Rubber Technology Co., Ltd. zajmuje się głównie produkcją uszczelek z gumy i tworzyw sztucznych oraz wyrobów z gumy i tworzyw sztucznych dla pojazdów samochodowych, w tym gumowych osłon złączy samochodowych. Jej głównym celem są rozwiązania uszczelniające i ochronne do zastosowań przemysłowych i motoryzacyjnych, podczas gdy domowe produkty przeciwporażeniowe/wodoodporne oferowane są głównie na zamówienie.
Gumowa osłona złącza samochodowego. Wykonany z wybranych materiałów gumowych, takich jak kauczuk silikonowy, EPDM i kauczuk nitrylowy, posiada takie właściwości, jak odporność na wysokie i niskie temperatury, odporność na starzenie, odporność na olej i odporność na korozję chemiczną, dzięki czemu nadaje się do trudnych warunków, takich jak komory silników samochodowych. Guma jest wytwarzana przy użyciu surowców pochodzących od spółek giełdowych, przy użyciu mieszanek/kauczuku specjalnego i wytwarzana w procesach takich jak formowanie tłoczne i formowanie wtryskowe w postaci stałej, co zapewnia wysoką dokładność wymiarową i stabilną wydajność.
Parametr produktu (specyfikacja)
Nazwa produktu
Gumowa osłona złącza samochodowego
Tworzywo
VMQ
Kolor
czarny
Twardość
40±10
Wymagania dotyczące wydajności
Wytrzymałość na rozciąganie>3Mpa, wydłużenie przy zerwaniu>200%, wytrzymałość na rozdarcie>8Mpa
Rozmiar
Wysoka średnica zewnętrzna 39 mm 37,58 mm średnica wewnętrzna: 20,2 mm
Doskonała jakość
Gumowa osłona złącza samochodowego firmy Zhejiang Guoming Rubber Technology Co., Ltd. osiąga wysoką niezawodność dzięki „kompleksowej kontroli jakości” oraz potrójnej gwarancji na materiały, procesy i testy. Wersja samochodowa została zaprojektowana tak, aby spełniać rygorystyczne warunki pracy, natomiast wersja domowa jest zgodna z krajowymi normami bezpieczeństwa. Guoming Rubber wykorzystuje wyrafinowane procesy, takie jak formowanie tłoczne i formowanie wtryskowe, osiągając dokładność wymiarową w granicach ± 0,05. Wersja do użytku domowego charakteryzuje się precyzyjnym formowaniem wtryskowym i polerowaniem krawędzi, aby zapewnić idealne dopasowanie podczas instalacji. Wersja przemysłowa posiada certyfikat zgodności z normą przemysłu motoryzacyjnego TL9000, a wersja dla gospodarstw domowych przeszła testy norm krajowych GB 2099.7-2024 i GB 1002-2024, spełniając nowe krajowe normy dotyczące wymagań w zakresie izolacji i ochrony.
Standardowa procedura produkcyjna:
1. Kontrola materiałów przychodzących i magazynowanie: Sprawdź, czy raporty dostarczone przez dostawcę są zgodne ze specyfikacjami produktu i przeprowadź próbki materiałów, aby upewnić się, że spełniają one specyfikacje. Sprawdź opakowanie pod kątem uszkodzeń; opakowanie musi zawierać odpowiednie informacje, takie jak nazwa materiału, specyfikacje, numer modelu i numer partii.
2. Mieszanka gumowa: Sprawdź informacje o zamówieniu, karty odbioru i wysyłki oraz sprawdź, czy kolor i ilość są spójne.
3. Wulkanizacja i formowanie: Po potwierdzeniu informacji o materiale produktu, informacji o formie i sprzęcie, użyj płaskiej maszyny wulkanizacyjnej. Pierwsza próbka produktu wymaga kontroli szczelności i wymiarów; przeprowadzać wyrywkowe kontrole wizualne wyrobów w trakcie produkcji.
4. Przycinanie: Użyj wybieraka zgodnie z instrukcją przycinania, aby usunąć nadmiar materiału.
5. Wtórna wulkanizacja: Do wtórnej wulkanizacji produktu należy użyć pieca piekarniczego.
6. Pełna kontrola: Sprawdź wygląd produktu i usuń wadliwe produkty.
7. Pakowanie i wysyłka
8. Czyszczenie części z tworzyw sztucznych: Głównym celem czyszczenia jest usunięcie plam oleju, środków antyadhezyjnych, kurzu, gruzu i innych zanieczyszczeń z powierzchni części z tworzyw sztucznych, zapewnienie czystej powierzchni do późniejszych procesów klejenia i montażu oraz zapewnienie dobrego wiązania i uszczelnienia.
9. Pieczenie części z tworzyw sztucznych: Głównym celem jest dokładne usunięcie resztek wilgoci i rozpuszczalników ze środków czyszczących z powierzchni i wnętrza części z tworzyw sztucznych. Może również poprawić stabilność wymiarową niektórych tworzyw sztucznych, zapewniając suche i czyste podłoże do późniejszych procesów klejenia, spajania i montażu, zapewniając końcowe właściwości użytkowe produktu.
10. Klejenie części z tworzyw sztucznych: Głównym celem jest wzmocnienie właściwości uszczelniających części z tworzyw sztucznych i poprawa siły wiązania, dostosowując się do zastosowań wymagających wodoodporności, pyłoszczelności i zapobiegania wyciekom.
W przypadku zapytań na temat uszczelnień złączy samochodowych, przewyższonych uszczelek z tworzyw sztucznych i gumowych lub cenowej, zostaw nam swój e -mail, a my zostaniemy w kontakcie w ciągu 24 godzin.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
Polityka prywatności